風石機械：兩級壓縮螺桿空壓機工作原理，漲姿勢了

　　目前，市場上螺桿式空壓機中，主要有單級壓縮和兩級壓縮兩種。單級壓縮大家都比較熟悉，應(yīng)用也比較廣泛。而在實際使用中，一些功率大和產(chǎn)氣需求大的空壓機，往往采用兩級壓縮，也是近年來除了永磁變頻之外的另一大熱門機型。

　　本質(zhì)上二級壓縮就是把一級壓縮轉(zhuǎn)子和二級壓縮轉(zhuǎn)子組合在一個機殼內(nèi)，并分別通過斜齒輪直接傳動。自然空氣通過空氣過濾器進入第一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉(zhuǎn)子，進行二次壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。

　　根據(jù)工程熱力學理論，空壓機在壓縮過程中等溫壓縮最省功。(溫度高的時候氣體的密度越低，壓縮需要用的功就多)。不僅如此，等溫壓縮不但可以減少消耗的功，還能降低壓縮后氣體的溫度，使空壓機材料的使用更為寬廣和經(jīng)濟，使空壓機的運行更為可靠。但是等溫壓縮，就要使氣體熱量隨時與外界交換，氣體溫度與外界相等，在實際工作中是不可能實現(xiàn)的。而通過分級壓縮加中間冷卻是降低排氣溫度的有效方法。

　　另外，兩對轉(zhuǎn)子同時做工，打氣速度快，產(chǎn)氣量大，這是單級壓縮無可替代的優(yōu)勢。而且由于雙級壓縮，每級的壓縮比較單級壓縮要小很多，轉(zhuǎn)子和軸承受到的壓縮小，再加上轉(zhuǎn)子的直徑大、轉(zhuǎn)速低，所以運行更可靠。

　　BUMA兩級高效螺桿主機轉(zhuǎn)子 加工以精磨代替?zhèn)鹘y(tǒng)銑削，采用高精度磨床沿陰陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓嚙合零對零接觸帶的高壓工作側(cè)進行空間軛合展成法磨銷加工，加工精度步長在微米級別，保證陰陽轉(zhuǎn)子嚙合平順，低噪低振動，運行效率高;

　　每級壓縮的壓縮比經(jīng)精確設(shè)計降低了軸承和齒輪負荷，且主機軸承全部采用國際頂級品牌公司原裝進口高精度高載荷軸承，壽命長達10萬小時;

　　相同功率下由兩個機頭承擔負荷，軸承受力小，壽命更長。

　　BUMA兩級壓縮主機經(jīng)過一級壓縮后，通過強化噴油冷卻，降低二級吸氣溫度，趨向更省功的等溫壓縮，約節(jié)能8%;

　　兩級壓縮采用低至3:1的等壓比來設(shè)定級間壓力，內(nèi)泄漏降低，每級壓縮比都要比單級壓縮比降低很多，壓縮效率顯著提高;

　　容積效率和絕熱效率的優(yōu)化，使相應(yīng)的產(chǎn)氣量在相同功率下，兩級壓縮比單級壓縮產(chǎn)氣量高達15%;