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整廠系統(tǒng)設計/安裝
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整廠系統(tǒng)設計安裝

作者： 東莞市風石機械設備科技有限公司發(fā)表時間：2017-08-29 17:50:34瀏覽量：904

整廠系統(tǒng)設計安裝
  • 整廠系統(tǒng)設計安裝

案例簡介

      1、壓縮機安裝時設備清洗和檢查應符合下列要求：
      一 主機和附屬設備的防銹油封應清洗潔凈，并應除盡清洗劑和水分；
      二 設備應無損傷等缺陷；工作腔內不得有雜質和異物；

      三 壓縮介質為氧氣及易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質接觸的零件和部件、附屬設備和管路均應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第五章有關的規(guī)定進行脫脂；脫脂后應采用無油干燥空氣吹干。


      2、整體安裝的壓縮機在防銹保證期內安裝時，其內部可不拆卸清洗。


      3、整體安裝的壓縮機縱向和橫向安裝水平偏差不應大于0．20／1000，并應在主軸外露部分或其它基準面上進行測量。


      4、當無公共底座機組找正時，應以驅動機或變速箱的軸線為基準，其同軸度應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，其聯(lián)軸器的連接應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范)第五章的規(guī)定執(zhí)行。


      5、壓縮機試運轉前應按設備技術文件的規(guī)定進行檢查并符合下列要求：
      一 在潤滑系統(tǒng)清洗潔凈后，加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定；
      二 冷卻水系統(tǒng)，進、排水管路應暢通，無滲漏；冷卻水水質應符合設計要求；供水應正常；
      三 油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置應調試合格；
      四 壓縮機吸入口處應裝設空氣過濾器和臨時過濾網(wǎng)；

      五 應按規(guī)定開啟或拆除有關閥件。


      6、壓縮機空負荷試運轉應符合下列要求：
      一 啟動油泵，在規(guī)定的壓力下運轉不應小于15min；
      二 單獨啟動驅動機，其旋轉方向應與壓縮機相符；當驅動機與壓縮機連接后，盤車應靈活、無阻滯現(xiàn)象；
      三 啟動壓縮機并運轉2～3min，無異?，F(xiàn)象后其連續(xù)運轉時間不應小于30min；當停機時，油泵應在壓縮機停轉15min后，方可停止運轉，停泵后應清洗各進油口的過濾網(wǎng)；

      四 再次啟動壓縮機，應連續(xù)進行吹掃，并不應小于2h，軸承溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。


      7、壓縮機空氣負荷試運轉應符合下列要求：
      一 各種測量儀表和有關閥門的開啟或關閉應靈敏、正確、可靠；
      二 啟動壓縮機空負荷運轉不應少于30min；
      三 應緩慢關閉旁通閥，并按設備技術文件規(guī)定的升壓速率和運轉時間，逐級升壓試運轉，使壓縮機緩慢地升溫；在前一級升壓運轉期間無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續(xù)運轉的時間不應小于2h；
      四 在額定壓力下連續(xù)運轉中，應檢查下列項，并應每隔0.5h記錄一次：
      1) 潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況；
      2) 各級吸、排氣的溫度和壓力；
      3) 各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況；
      4) 各軸承的溫度；

      5) 電動機的電流、電壓、溫度。


      8、壓縮機升溫試驗運轉應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。

      

      9、壓縮機試運轉合格后，應徹底清洗潤滑系統(tǒng)，并應更換潤滑油。


      10、壓縮機安裝時設備清洗和檢查應符合下列要求：
      一 主機和附屬設備的防銹油封應清洗潔凈，并應除盡清洗劑和水分；
      二 設備應無損傷等缺陷；工作腔內不得有雜質和異物；

      三 壓縮介質為氧氣及易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質接觸的零件和部件、附屬設備和管路均應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第五章有關的規(guī)定進行脫脂；脫脂后應采用無油干燥空氣吹干。


      11、整體安裝的壓縮機在防銹保證期內安裝時，其內部可不拆卸清洗。


      12、整體安裝的壓縮機縱向和橫向安裝水平偏差不應大于0．20／1000，并應在主軸外露部分或其它基準面上進行測量。


     13、當無公共底座機組找正時，應以驅動機或變速箱的軸線為基準，其同軸度應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，其聯(lián)軸器的連接應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范)第五章的規(guī)定執(zhí)行。

      14、壓縮機試運轉前應按設備技術文件的規(guī)定進行檢查并符合下列要求：

      一 在潤滑系統(tǒng)清洗潔凈后，加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定；
      二 冷卻水系統(tǒng)，進、排水管路應暢通，無滲漏；冷卻水水質應符合設計要求；供水應正常；
      三 油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置應調試合格；
      四 壓縮機吸入口處應裝設空氣過濾器和臨時過濾網(wǎng)；
      五 應按規(guī)定開啟或拆除有關閥件。

      15、壓縮機空負荷試運轉應符合下列要求：

      一 啟動油泵，在規(guī)定的壓力下運轉不應小于15min；
      二 單獨啟動驅動機，其旋轉方向應與壓縮機相符；當驅動機與壓縮機連接后，盤車應靈活、無阻滯現(xiàn)象；
      三 啟動壓縮機并運轉2～3min，無異?，F(xiàn)象后其連續(xù)運轉時間不應小于30min；當停機時，油泵應在壓縮機停轉15min后，方可停止運轉，停泵后應清洗各進油口的過濾網(wǎng)；
      四 再次啟動壓縮機，應連續(xù)進行吹掃，并不應小于2h，軸承溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。

      16、壓縮機空氣負荷試運轉應符合下列要求：

      一 各種測量儀表和有關閥門的開啟或關閉應靈敏、正確、可靠；
      二 啟動壓縮機空負荷運轉不應少于30min；
      三 應緩慢關閉旁通閥，并按設備技術文件規(guī)定的升壓速率和運轉時間，逐級升壓試運轉，使壓縮機緩慢地升溫；在前一級升壓運轉期間無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續(xù)運轉的時間不應小于2h；
      四 在額定壓力下連續(xù)運轉中，應檢查下列項，并應每隔0.5h記錄一次：
      1) 潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況；
      2) 各級吸、排氣的溫度和壓力；
      3) 各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況；
      4) 各軸承的溫度；
      5) 電動機的電流、電壓、溫度。

      17、壓縮機升溫試驗運轉應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。


      18、壓縮機試運轉合格后，應徹底清洗潤滑系統(tǒng)，并應更換潤滑油。